經常有一些朋友問我，印刷好的標簽貼上去會起翹的問題，貼在其它地方又沒問題，遇到這種問題又不能及時處理，耽誤生產不說，對于客戶交期都是很大麻煩。

其實，遇到我們開發新案子時，對于產品選材特別重要，對于測試也馬虎不得。

不干膠標簽起翹，無外乎就是膠水黏度不夠，膠水的性能不好，膠水沒有選擇對。那么，首先我們要搞清楚目前膠水有哪些？

（1）水膠，應用廣泛，但耐水性不好，通過涂布干燥后具有良好的粘性，耐熱性能好，可達80℃，不耐低溫。

（2）熱熔膠，初粘力，持粘力很強，耐低溫，可適應在潮濕或較低溫度的環境，但不耐高溫，不能黏貼含有增塑劑的表面（如軟質的PVC電線）。

（3）可移膠，是指可以反復使用的，可適用不同行業的需求。

我們認識了膠水，那么接下來就了解下膠水的粘性......

（1）膠水粘性太弱：應選擇合適的膠水材料，根據不同的測試使用環境（如高低溫），采用水膠或者熱熔膠或油膠，根據被貼產品的表面粗糙程度，選擇不同厚度的膠水；
（2）粘膠劑選擇不當：選擇不干膠粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等‘；

（3）不干膠標簽面材：選擇標簽面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

（4）覆膜張力控制不佳：經正確覆膜的標簽從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后標簽可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，標簽反翹，導致貼標后容易出現標簽邊緣脫膠、起翹的現象；

（5）貼標機壓輪壓力不夠；

（6）瓶體形狀設計不合理：合理的設計應該是瓶體貼標范圍內表面平坦（主要是在扁圓形瓶體設計上），但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用紙質標簽貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺；

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