不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在不干膠印刷階段，常見的錯誤包括：


1. 顏色偏差：在印刷過程中，如果顏色的調整和匹配不準確，可能會導致最終印刷品的顏色與設計圖不一致。


2. 印刷模糊或失真：印刷品可能出現模糊或失真的問題，這可能是由于印刷機械故障、印版問題或使用低質量的印刷材料等原因造成的。


3. 黏性問題：不干膠印刷品通常帶有粘性背面，以便粘貼在其他物體上。然而，在印刷過程中，如果粘性不足或者背膠涂布不均勻，可能導致黏性不夠強，無法很好地粘附。


4. 擦傷或剝離：印刷品在運輸或處理過程中可能會受到摩擦或其他物理損傷，導致表面擦傷或部分剝離。


5. 印刷位置偏移：印刷品上的文字、圖像或條形碼等元素可能會發生位置偏移，使其與設計要求的位置不符合。


為了避免這些錯誤，印刷廠家通常會采取嚴格的質量控制措施，包括使用高質量的印刷設備和材料，進行準確的顏色調整和匹配，以及檢查印刷品的質量并進行必要的修復。