在不干膠印刷時，不干膠印刷廠家應注意紙張輸送部分的調整。輸紙部吸紙嘴和吹紙嘴的氣流流量要相應地調大一些。分紙吸嘴、送紙吸嘴應更換較大直徑、較厚的橡膠膠圈，以達到輸送平穩、進紙滾筒不搖擺的目的。

調整印花壓力；膠印時，印版、膠印、壓印三個輥子，天門不干膠標簽,防偽標簽,不干膠標簽印刷廠,天門水果不干膠每相鄰的兩個輥子互相接觸，擠壓而形成一個轉印。為使印刷紙上的油墨正常傳遞，能真實地重現文字、線、像等圖文部分的連續調色，網點的半色調，這些印跡除了兩輥表面接觸外，還必須附加必要的印刷壓力。印壓大小，調節把握度是否準確，將直接決定圖文轉印及印刷網點復制墨的大小，好壞高低。壓印輥與膠輥之間的中心距需調整時， 可使膠輥的中心距擴大0.2~0.4mm。若紙張由厚轉薄，則應減厚，即將印版襯墊上抽出的內襯厚度加到膠輥上；若印刷時紙張由薄轉厚，則應從膠輥襯墊上減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版輥的內襯上。

裝版時要壓緊、壓實，防止印刷機運轉相對滑移，在生產實際中，一般把理想印刷壓力控制在0.15~0.25mm左右，必須強調說明理想印刷壓力，即在印刷一定平面壓縮變形的情況下，使版面上的圖文部分印跡在紙上足夠牢固，網點清晰完整，基本采用較小壓力。

由于不干膠是銅版雙層紙的厚度，紙厚要注意雙層紙的間隙也要相應增大，壓紙舌側規和前規與輸紙板之間的間距要大些。遞紙牙墊和壓印輥表面之間以及遞紙牙墊和送紙板之間的距離，要略有增加，并保持相當于紙厚加0.3mm的距離。

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