糊版細小文字如8號以下的字體因為細線間距過小，往往會呈現(xiàn)墨水在上面枯燥的現(xiàn)象，導(dǎo)致圖文之間粘連無法區(qū)分，這主要是因為墨水枯燥過快，呈現(xiàn)這種情況，首先要從柔性樹脂版自身找出問題。一般而言，樹脂版字體底部手感有潤滑感，不應(yīng)發(fā)粘，但因為曝光缺乏，字體底部處于軟化狀況，簡單粘住墨水，墨水越積越多，在細線內(nèi)枯燥。若拋棄不必，又浪費版材。此時可選用樹脂版后處理液進行處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，可硬化字底，消除發(fā)粘問題。基本的辦法是找出曝光時刻，制作出符合規(guī)范的樹脂版。特別的字體主張換成銅鋅版，銅鋅版字體之間不易干墨，字體堅硬，較易印出清晰的筆畫。就操作環(huán)境而言，要注意減少空氣對流量，假如還不起作用，能夠避免墨水中參加恰當(dāng)?shù)目菰锼俣取?br />
壓力問題印刷壓力對印刷質(zhì)量有很大影響。恩施不干膠,不干膠標(biāo)簽印刷,恩施條形碼標(biāo)簽,恩施土特產(chǎn)標(biāo)簽,恩施不干膠卷標(biāo)在有效印刷區(qū)域保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能夠使印刷品的油墨顏色均勻，色差小，還能夠使印刷尺度安穩(wěn)。平壓印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但因為其制作印刷平整度的問題，以及不干膠基材的厚度不可能完全均勻，導(dǎo)致壓力不均勻，影響不干膠印刷質(zhì)量。處理壓力不均勻的措施之一是做墊子，

壓力小的地方墊在作業(yè)臺下部；一是恰當(dāng)降低柔性版的硬度。可是降低柔性版的硬度是有限的。假如柔性硬度過低，會使圖文幾何尺度向外擴展，使小字體簡單模糊。大面積印刷時，印刷壓力的問題不簡單處理。燙金時能夠選用的辦法，即在作業(yè)臺上墊一層曬175線網(wǎng)紋，硬度90°硅橡膠版，能夠處理排氣和局部壓力缺乏的問題。

暈影有時在不干膠制品上會呈現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是因為勻墨不均所致。平壓平不干膠印刷的勻墨輥是一種直徑為150mm可軸向串動的鍍鉻鐵輥，其作用是從墨斗輥和傳墨輥上接收墨水，將墨水均勻調(diào)配，然后輸送到墨輥上，串墨輥失掉串墨構(gòu)成暈影。此外，著墨輥由軟丁腈橡膠硫化而成，如不注意保養(yǎng)，使著墨作用下降，也會引起暈影，處理暈影就是處理勻墨不均問題，能夠恰當(dāng)增加給墨量。

模切與印刷的同步問題不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成必定的形狀才干運用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動和印刷作業(yè)臺的上下移動由主傳動軸一起傳動，因而具有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結(jié)構(gòu)操控牽引輥的旋轉(zhuǎn)距離，因而，調(diào)整曲柄半徑和壓紙輪壓力至關(guān)重要。

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